ALL-FLO隔膜泵操作手冊(cè)
**部分：注意事項(xiàng)—必先閱讀
各種材質(zhì)耐溫極限：
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接液部件：
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聚丙烯（PP）
聚偏二氟乙烯（PVDF）
導(dǎo)電尼龍（Conductive Nylon）
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0℃～ 65℃
-12℃～93℃
-17℃～ 65℃
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32℉～150℉
10℉～225℉
0℉～150℉
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尼龍（Nylon）
彈性體:
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-12℃～ 65℃
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10℉～150℉
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三道橡膠（Santoprene）
氟橡膠（Viton）
Geolast®
聚四氟乙烯/特氟龍
三元乙丙橡膠（EPDM）
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-12℃～ 100℃
-4℃～100℃
-12℃～82℃
4℃～100℃
-40℃～100℃
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10℉～212℉
-20℉～212℉
10℉～180℉
40℉～212℉
-40℉～212℉
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*通過(guò)選擇不同的彈性體可以改變溫度限度。
注意：當(dāng)選擇泵的材質(zhì)時(shí)，一定要檢查所有接液部件的溫度限度。如氟橡膠的*高溫度限度為100℃（212℉），而聚丙烯的*高溫度限度只有65℃（150℉）。
注意：操作泵的時(shí)候需配帶**防護(hù)眼鏡。當(dāng)發(fā)生膜片碎裂時(shí)，可能會(huì)從氣體出口沖出。
警告：防止靜電火花——如果有靜電火花產(chǎn)生，有可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)輸送的易燃性液體無(wú)論何時(shí)都有可能釋放靜電時(shí)，泵、閥及容器的正確接地就變得至關(guān)重要了。
注意：ALL-FLO全系列的隔膜泵，供氣壓力不得超過(guò)8.2bar（120psig）。
注意：ALL-FLO的聚丙烯（PP）塑料泵是由天然聚丙烯制成，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)期的日光照射，否則可引起塑料的降解。
**部分：安裝及操作
A. 安裝：
① 進(jìn)行維護(hù)與檢修前，應(yīng)拆除連于泵上的壓縮氣體管道并將泵內(nèi)所有的氣體排出。拆開(kāi)所有入口、出口及空氣管道，將泵倒置并用適宜容器盛裝泵內(nèi)流出的液體。
② 在安裝空氣管道之前，*好用壓縮空氣將管道吹10至20秒以保證所有的管道碎片均被除凈，且*好在隔膜泵泵的壓縮空氣入口加裝空氣兩聯(lián)件（調(diào)壓、過(guò)濾），*好保證過(guò)濾精度大于25微米。
③ 安裝前旋緊所有的螺栓，因?yàn)樵谶\(yùn)輸過(guò)程中安裝好的螺栓有可能會(huì)松動(dòng)。
④ 如果泵被用螺栓固定在堅(jiān)實(shí)的地方，可在泵與擺放地之間放一墊片，它可以幫助把泵的振動(dòng)*小化；泵與強(qiáng)化管道之間的彈性連接（軟管）也將幫助*小化泵的振動(dòng)。
⑤ 當(dāng)泵被用于潛水吸入或吸入壓頭的時(shí)候，應(yīng)在吸入管道安裝一個(gè)閥門以便在進(jìn)行泵維護(hù)時(shí)關(guān)閉該管道。
⑥ 不同型號(hào)的泵可通過(guò)固體顆粒的大小不同，只要泵有吸入更大固體顆粒的可能性存在，就要在吸入管道安裝過(guò)濾網(wǎng)。
B. 操作：
① 如果隔膜泵在幾小時(shí)內(nèi)不啟動(dòng)，請(qǐng)斷開(kāi)氣源。
② 當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)未使用隔膜泵時(shí)，如果泵送的材料容易凝結(jié)，重新使用前須用與泵送材料相容的溶劑沖洗隔膜泵。
③ 請(qǐng)注意泵的各項(xiàng)參數(shù)，務(wù)必滿足泵所需的*小進(jìn)氣壓力和*低耗氣量。
④ 當(dāng)需要維修的時(shí)候，要對(duì)所有進(jìn)行的修理和替換做好記錄。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，這些記錄將成為預(yù)測(cè)和防止將來(lái)維護(hù)問(wèn)題和突然停機(jī)情況的有價(jià)值參考工具。另外，確切的記錄還有助于鑒別泵是否適于目前的應(yīng)用。
⑤ 如果有接觸潤(rùn)滑油的氣體存在，那么請(qǐng)確保氣體與泵的氣閥中的o型圈和密封相容。
第三部分：故障診斷
一、 泵不動(dòng)
① 檢查空氣入口處的兩點(diǎn)組合是否堵塞；
② 檢查氣源有無(wú)打開(kāi)或者漏氣嚴(yán)重；
③ 檢查消音器有無(wú)堵塞或者有無(wú)物料流出；
④ 檢查流體出口有無(wú)異物堵塞；
⑤ 檢查泵的氣路部分有無(wú)雜質(zhì)影響氣閥運(yùn)作；
⑥ 檢查泵的流體腔室，有無(wú)異物卡主隔膜；
⑦ 檢查氣閥有無(wú)漏氣，螺絲有無(wú)擰緊或者墊片破損；
二、 泵動(dòng)作快無(wú)吸力（空打）
① 檢查流體粘度是否太高，超過(guò)隔膜泵的工作范圍（一般在22000CPS以下）；
② 檢查流體入口是否堵塞；
③ 檢查球閥和球座，是否有異物卡主或者球閥磨損導(dǎo)致變形以致無(wú)法正確止回；
④ 檢查是否吸入揚(yáng)程太高，超出泵的上吸高度范圍；
⑤ 檢查流體入口是否漏氣或者入口有無(wú)浸沒(méi)在流體中；
⑥ 檢查膜片是否破裂；
三、 消音器處結(jié)冰
檢查壓縮空氣中的水分是否超標(biāo)，可安裝干燥機(jī)或者凝聚過(guò)濾器來(lái)去除壓縮空氣中的水分。
